Pískování je klíčový proces při povrchové úpravě ražených válců, který se primárně používá ke zlepšení drsnosti povrchu a zlepšení přilnavosti následného pokovování nebo povlaků, zvláště nepostradatelný ve výrobním procesu keramických embosovaných válců.
Zpracování vzoru embosovaných válečků začíná komunikací se zákazníkem a použitím softwaru CAD (Computer{0}}Aided Design) k přesnému nakreslení vzoru, generování podrobných dvou-rozměrných a trojrozměrných{2}} modelů. Mechanické gravírování využívá vysoce-přesný CNC gravírovací stroj k řezání povrchu válce nástrojem podle předem-navrženého modelu vzoru, který je vhodný pro zpracování větších- vzorů s relativně jednoduchými a výraznými liniemi. Laserové gravírování využívá -energetický laserový paprsek zaměřený na určitou oblast povrchu válce, což způsobuje, že se materiál okamžitě roztaví, vypaří nebo odezní, čímž se vytvoří požadovaný vzor. Má extrémně vysokou přesnost a flexibilitu, dokáže zpracovat velmi jemné a složité vzory.
Leptání je další běžnou metodou pro vytváření vzorů na embosovaných válcích. Elektrolytické leptání využívá hlavní formu jako vodivou katodu a elektrolyt jako médium pro soustředění procesu leptání na zpracovávanou plochu. Chemické leptání využívá chemicky -odolný povlak k odstranění eroze a soustřeďuje účinek na požadovanou oblast. Technologie fotoleptání vytváří na kovovém povrchu stejnoměrný vrstvený fotosenzitivní chemický-potah. Prostřednictvím filmu je aplikováno vystavení ultrafialovému světlu nebo jiným metodám, po kterém následuje vyvolání do požadovaného tvaru chemicky -odolného povlaku. Poté se použije kyselá nebo alkalická leptací lázeň k chemické nebo elektrochemické erozi exponovaných oblastí, čímž se kov rozpustí. Tento proces je vhodný zejména pro hromadnou výrobu, zajišťuje vysokou konzistenci vzorů.
Kompletní proces zpracování embosovacích válců zahrnuje předběžný návrh, výběr surovin a předúpravu, rytí nebo leptání, následné -zpracování a kontrolu kvality. Proces zpracování kovových embosovacích válečků je: základna kovového válečku → pomědění → gravírování → pochromování. Proces zpracování keramických embosovacích válců je: základna kovového válce → pomědění → gravírování → pískování → nástřik keramického materiálu → leštění; nebo kovový válečkový základ → keramický povlak → leštění → laserové gravírování. Po zpracování vzoru je třeba povrch válce očistit a poté povrchově upravit, jako je chromování nebo nitridování. Pro kontrolu kvality se používá souřadnicový měřicí stroj pro přesné měření rozměrové a tvarové přesnosti vzoru. Drsnost a tvrdost povrchu válce se testuje pomocí drsnoměru a tvrdoměru a provádějí se skutečné zkoušky embosování.
Pokud jde o inovativní technologie, společnost Pinghu Tianyang Printing Co., Ltd. požádala o patent na „Zařízení pro embosovací válec s nastavitelným voskovým papírem“, který zlepšuje efektivitu změny vzoru prostřednictvím rotační struktury více{2}}stanic a zjednodušuje tradiční proces demontáže a výměny prostojů, který si vyžádal několik hodin do rotační polohovací operace dokončené během několika minut. Vinda Paper získala patent na „Rimovací zařízení pro výrobu papíru“, které umožňuje nastavení hloubky embosování embosovacího válce bez jeho výměny.
